Durch die Auswahl des richtigen Twist -Drillbits für Ihr Projekt werden drei Schlüsselfaktoren verstanden: Material, Beschichtung und geometrische Merkmale. Jedes dieser Elemente spielt eine entscheidende Rolle bei der Leistung und Haltbarkeit des Bohrers. Hier ist ein genauerer Blick, wie man eine fundierte Entscheidung trifft.
Material
1. Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS):
Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) ist seit über einem Jahrhundert ein wesentlicher Bestandteil von Schneidwerkzeugen, geschätzt für seine breite Anwendung und Erschwinglichkeit. HSS -Drill -Bits sind für ihre Vielseitigkeit bekannt und können mit beiden Handübungen und stabilen Plattformen wie Drillpressen gut abschneiden. Ein wesentlicher Vorteil von HSS ist die Umschärfungsfähigkeit, die die Langlebigkeit von Bohrerbits verbessert und es auch für Drehwerkzeuge zu einer kostengünstigen Wahl macht. Darüber hinaus hat HSS unterschiedliche Noten, jeweils unterschiedliche Elementzusammensetzungen, um spezifischen Schneidanforderungen gerecht zu werden. Diese Sorte in Stahlklassen trägt zur Anpassungsfähigkeit von HSS bei und macht sie zu einer vielseitigen und wesentlichen Komponente bei verschiedenen Bearbeitungsaufgaben.
2. Cobalt HSS (HSSE oder HSSCO):
Im Vergleich zu herkömmlichen HSS zeigt Cobalt HSS überlegene Härte und Wärmedauer. Diese Verbesserung der Eigenschaften führt zu einer erheblich verbesserten Abriebfestigkeit, wodurch HSSE -Bohrer langlebiger und effizienter wird. Der Einbau von Kobalt in HSSE trägt nicht nur zu seiner erhöhten Abriebfestigkeit bei, sondern verbessert auch die Gesamtlebensdauer. Ähnlich wie bei Standard-HSS haben HSSE-Bits den Vorteil, neu zu schärfen, was ihr nutzbares Leben weiter erweitert. Das Vorhandensein von Kobalt in HSSE macht diese Bits besonders geeignet für anspruchsvollere Bohraufgaben, bei denen die Haltbarkeit und die Resistenz gegen Abtreationen unerlässlich sind.
3. Carbid:
Carbid ist ein Metallmatrixverbund, das hauptsächlich aus Wolfram -Carbid mit verschiedenen Bindemitteln besteht. Es übertrifft HSS in Härte, Wärmedauer und Abriebfestigkeit erheblich. Carbid -Werkzeuge zeichnen sich in der Lebensdauer und der Bearbeitungsgeschwindigkeit aus. Sie benötigen spezielle Geräte für die Umschärfen.
Beschichtung
Bohrbitbeschichtungen variieren stark und werden basierend auf der Anwendung ausgewählt. Hier ist eine kurze Übersicht für einige gängige Beschichtungen:
1. unbeschichtet (hell):
Es ist die häufigste Farbe für HSS -Bohrer. Unkundige Werkzeuge ideal für weiche Materialien wie Aluminiumlegierungen und kohlenstoffarme Stahl sind am erschwinglichsten.
2. Schwarzoxidbeschichtung:
Bietet eine bessere Schmierung und Wärmefestigkeit als unbeschichtete Werkzeuge und verbessert die Lebensdauer um über 50%.
3. Titannitrid (Zinn) Beschichtung:
In vielen Anwendungsszenarien sind in vielen Anwendungsszenarien aufgrund ihrer einzigartigen Leistungsmerkmale eine gute Leistung. Erstens verbessert es die Härte und Abriebfestigkeit durch die Beschichtung, sodass das Stück scharf bleibt, während sie durch härtere Materialien bohrt und ein längeres Lebensdauer liefert. Diese Bits reduzieren die Reibung und den Wärmeaufbau und erhöhen und erhöhen die Schnitteffizienz und schützen gleichzeitig das Bit vor Überhitzung. Titan-plattierte Bits eignen sich für die Verwendung in vielen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Holz, was sie ideal für Ingenieur- und Haushaltsanwendungen macht. Darüber hinaus durchdringen diese Bits schneller und sauberer in die Materialien und sorgen für eine kerne Schneidfläche. Während von Titan-plattierte Bohrer mehr als normale Übungen kosten können, machen sie hohe Effizienz und lange Lebensdauer zu einer guten Rendite für Anwendungen, die eine hohe Abriebfestigkeit und eine präzise Schnittstelle erfordern.
4. Aluminium -Titan -Nitrid (Altin) Beschichtung:
Erstens sind Altinbeschichtungen extrem hitzebeständig, sodass sie beim Hochgeschwindigkeitsschneiden und Bearbeiten von Hochtemperaturlegierungen hervorragende Leistungen erbringen können. Zweitens verbessert diese Beschichtung die Abriebfestigkeit erheblich und verlängert die Werkzeuglebensdauer, insbesondere wenn harte Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungen und Nickelbasis Legierungen bearbeiten. Darüber hinaus reduziert die Altinbeschichtung die Reibung zwischen dem Bohrer und dem Werkstück, verbessert die Bearbeitungseffizienz und hilft, eine glattere Schneidfläche zu erreichen. Es hat auch eine gute Oxidationsresistenz und chemische Stabilität, die es ermöglicht, die Leistung in harten Arbeitsumgebungen aufrechtzuerhalten. Insgesamt sind mit Altin beschichtete Übungen ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit hoher Präzisionsbearbeitungsanwendungen und eignen sich besonders für die Behandlung von harten Materialien, die eine Herausforderung für herkömmliche Übungen darstellen.
Geometrische Merkmale
1. Länge:
Das Verhältnis von Länge zu Durchmesser beeinflusst die Steifheit. Die Auswahl eines Bohrbits mit gerade ausreichend Flötenlänge für die Chip -Evakuierung und ein minimaler Überhang kann die Starrheit und die Lebensdauer verbessern. Eine unzureichende Flötenlänge kann das Bit beschädigen. Es gibt verschiedene Längenstandards auf dem Markt. Einige gängige Längen sind Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338 usw.
2. Bohrpunktwinkel:
Der 118 ° -Punktwinkel ist für weiche Metalle wie Kohlenstoffstahl und Aluminium üblich. Es fehlt in der Regel selbst zentrierende Fähigkeiten und benötigt ein Pilotloch. Der 135 ° -Punktwinkel mit seiner selbstzentrierenden Funktion beseitigt die Notwendigkeit eines separaten Zentrelllochs und spart erhebliche Zeit.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswahl des richtigen Twist Drill -Bit die Anforderungen des gebohrten Materials, die gewünschte Lebensdauer und die Leistung des Bits sowie die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts ausgleichen. Wenn Sie diese Faktoren verstehen, stellen Sie sicher, dass Sie für Ihre Bedürfnisse den effektivsten und effizientesten Bohrer wählen.
Postzeit: Jan-10-2024